La bande d'acier est soumise à une déformation continue par cintrage à froid pour former une section en forme de Z, de U ou d'une autre forme, qui peuvent être reliées les unes aux autres par le verrou pour la construction de plaques de fondation.
Les palplanches en acier produites par laminage à froid sont les principaux produits de l'acier formé à froid dans le génie civil.Les palplanches en acier sont enfoncées (pressées) dans la fondation à l'aide d'un enfonce-pieu pour les relier afin de former un mur de palplanches en acier pour retenir le sol et la rétention d'eau.Les types de section couramment utilisés sont : en forme de U, en forme de Z et de type Web droit.Les palplanches en acier conviennent au support des fondations souples et des fosses de fondation profondes avec des niveaux d'eau souterraine élevés.La construction est simple et ses avantages sont de bonnes performances d'arrêt d'eau et peuvent être réutilisés.État de livraison des palplanches en acier La longueur de livraison des palplanches en acier formées à froid est de 6 m, 9 m, 12 m, 15 m et peut également être traitée selon les exigences des utilisateurs, avec une longueur maximale de 24 m.(Si l'utilisateur a une exigence de longueur particulière, celle-ci peut être proposée lors de la commande) La palplanche acier formée à froid est livrée au poids réel, ou au poids théorique.Application des palplanches en acier Les palplanches en acier formées à froid ont les caractéristiques d'une construction pratique, d'une progression rapide, de l'absence d'énormes équipements de construction et d'une conception sismique favorable dans les applications de génie civil, ainsi que de la forme en coupe transversale de la tôle d'acier formée à froid les pieux peuvent être modifiés en fonction des conditions spécifiques du projet et de la longueur, ce qui rend la conception structurelle plus économique et raisonnable.De plus, grâce à la conception optimisée de la section des palplanches en acier formées à froid, le coefficient de qualité du produit a été considérablement amélioré, le poids par mètre de largeur de paroi de pieu a été réduit et le coût du projet a été réduit.
L'appareil présente les avantages suivants :
● Améliorer les performances opérationnelles et les performances de production
● Degré élevé d'automatisation, réduisant l'apport de personnel
● Améliorer l'environnement d'exploitation et la sécurité
● Améliorer la stabilité de la qualité du produit, le moulage stable et fiable, et peut répondre à la production de matériaux d'épaisseur et de résistance différentes
● Améliorer le rendement du produit
●Réduire le coût de l'équipement
● À l'aide du véritable logiciel allemand de conception de passes COPRA, en analysant la contrainte du processus de formation de profil de cintrage à froid, le processus de formage à froid et la passe de déformation les plus appropriés peuvent être déterminés avant la fabrication du rouleau, et la technologie de simulation par éléments finis peut être utilisé pour simuler Dans le processus de profilage à froid, la conception du rouleau est optimisée et la simulation contrainte-déformation est utilisée pour vérifier s'il existe une zone dangereuse sujette à des défauts dans la conception.
●Afin de gagner du temps pour changer les rouleaux lors de la modification des spécifications, des dispositifs d'arbre à changement rapide et de désengagement rapide de l'arbre d'entraînement, ainsi que des outils de changement de rouleau sont préparés.
Heure de publication : 21 février 2023